煉油廠用泵選型要求

時間：2012-3-28 9:50:11來源：http://m.forbabytobe.com作者：弘凌泵閥

國家在“十二五”期間將新建數(shù)座l000萬噸/年以上級大型煉廠，同時原有許多較小規(guī)模煉廠也需要改擴建。這一巨大的石化泵市場需求為國內石化泵制造企業(yè)提供難得的機遇。另一方面，隨著我國泵行技術水平的不斷提高，已有一些泵企業(yè)逐漸具備了設計生產制造大型石能力。然在實際的設計或選型過程中仍有一些技術細節(jié)需要引起注意。

1 選型要點

1．1主要泵型及特點

根據(jù)不同的工藝路線，煉油廠主要裝置一般為常壓蒸餾、減壓蒸餾、催化裂化、加氫裂化、延遲焦化等．

按上述工藝流程，煉廠比較重要的泵一般為初餾塔底泵、常壓塔底泵、減壓塔底泵、油漿泵、加氫進料泵、出焦水泵(除焦泵)等，這些泵主要輸易燃、易爆或有毒等危險液體，有的介質溫度高達400℃以上，有的還含有固體顆粒，因此要求材料具有良好的耐腐蝕、耐磨蝕能力，泵還必須具有高的可靠性，能夠長期安全運轉。

1．2選型步驟

1．2．1泵型式的確定

在煉廠設計過程中，所需主要泵型式大都已被指定，如API610標準中編碼OH（懸臂式)、BB(兩端支承式)、VS(立式懸吊式)等，因此，一般不需要再誰再對泵型式進行選擇。

1．2．2流量—揚程

流量和揚程是選泵的主要依據(jù)。在詢購單中一般會提出小連續(xù)流量、正常流量、額定流量三個流量。按API610標準要求選泵時，泵的額定工況點應選在泵佳效率點(BEP)的右側，正常工況點在佳效率（BEP）的左側（圖1)，而泵的實際小流量應不大于所要求的小連續(xù)流量。應按額定工況點選取揚程，即詢購單中要求的揚程是額定流量點對應的揚程，并且選型時揚程不加裕量。

表1煉油廠典型用泵表

裝置名稱	主要泵	特點	按(APl6l0) 標準的常用泵型式
常減壓蒸餾	初餾塔底泵常壓塔底泵減壓塔底泵	1．工作介質為原油、重油、渣油等，溫度可高達400℃左右。 2．減壓塔底泵吸入壓力低，為負壓，軸封處易泄漏；泵內易汽蝕，因此對NPSH，要求嚴格。 3．連續(xù)運轉，可靠性要求高。	BB2
催化裂化	油漿泵	1．工作介質為高溫油漿（約400℃：)，內含有催化劑固體顆粒，過流部件易被沖刷、磨損。 2．介質處于相平衡（液_汽）狀態(tài)，NPSH，要求高。 3．連續(xù)運轉，可靠性要求高。	OH2或BB2
加氫裂化	進料泵	1．溫度一般在200℃以下，但揚程可高2000m左右。 2．連續(xù)運轉，可靠性要求高。 3．一般為2臺泵，開一備一，一臺用汽輪機驅動，另一臺用電機驅動。	BB5
延遲焦化	加熱爐進料泵	l.溫度可達400℃左右,含焦碳顆粒。 2．一般為兩臺泵,開一備一,一臺用汽輪機驅動,另一臺用電機驅動. 3．連續(xù)運轉,可靠性要求高.	BB
延遲焦化	出焦水泵 (除焦泵)	1．工作介質為常溫清水，壓力高,高達30Mpa,水中有焦粉,要求泵運轉穩(wěn)定。 2．間歇運轉.	BB5

詢購單上一般要求泵要具有平坦連續(xù)上升型性能曲線,不許有駝峰,此外從額定工況點到關死點揚程上升不超過20％.

有的工程公司選泵時要求泵的額定工況點應選在泵佳效率點(BEP)的左側(圖2)，在選型時應該根據(jù)不同的要求給予滿足.

1.2.3 氣蝕余量(NPSHr)

NPSHr是泵的一個重要性能指標，在詢購單中對此有具體的數(shù)值要求,并且有時提出從小連續(xù)流量到額定流量區(qū)域內,.NPSHa-NPSHr≥0.8米等要求,目的是確保泵在運行中不發(fā)生汽蝕,在選型時應特別注意。降NPSHr的措施,如降低轉速、選擇NPSHr性能好的葉輪、增加誘導輪等。但在實際項目

中，有時設計單位提出的NPSHr值非�？量�，參與投標幾個制造廠都不能滿足NPSHr要求,這時應實事求事的向設計單位說明,采取措施重新選型或調整設計.

1.2.4 材料

煉油廠用泵過流部件一般都是標準材料制造,只要按設計詢購單要求及API610規(guī)范所列的材料系列選取即可。常底泵、初底泵、減底泵、進料泵、出焦水泵等對材質沒有特殊的要求，一般為APl610標準中S系列或C系列都可以。比較特殊的是催化裂化工藝流程中的油漿泵，除滿足性能等要求外，還需要解決高溫工況下耐磨的難題，可選用抗磨材質或在泵的易磨損部位采取一定的耐磨措施，提高性。

對于高壓泵承壓泵體，如進料泵外筒體，所選擇殼體材料一定要符合該泵的溫度-壓力關系變化要求，圖3為某泵的溫度-壓力變化曲線。國內自己設計的泵往往缺乏這方面的資料，因此要特別注意。另外，對于不同材料的軸，要特意注意該軸所允許配帶的大電機功率，國外泵一般是給定不同材料軸的大許用P（kW)／n(r／min)值，根據(jù)該值，可確定每種材質軸可配帶的電機大功率。

1．2．5 密封及輔助系統(tǒng)

密封及輔助系統(tǒng)是泵的重要組成部分，對泵的可靠運行起著決定性的作用，API682標準選取密封方案。設計院在詢購單中一般不會對密封作出具體的要求，而是要求泵制造商密封廠來根據(jù)

工況要求確定詳細的密封方案。密封方案的確定，需要依靠經驗的地方很多，對復雜的工況條件，各公司選擇的方案可能會有很大的不同。有的公司為保證安全，使得所選的密封方案功能過剩，結果是報價提高，可能使在商務投標中處于不利的地位。我人的看法是在保證安全可靠的前提下，避免軸封系統(tǒng)功能過剩。此外世界上知名的封制造廠，如德國BURGMANN公司、英國JOHN CRANE公司，對各行業(yè)不同介質條件所選機封及系統(tǒng)，都有許多成熟的經驗，地選擇密封方案時可充分征求密封制造廠的意見，力爭選出較合理的密封方案。

1．2．6電機、汽輪機等驅動機

電機的選型也很重要，在設計詢購單中往往已選定了要求的電機功率、電壓、防爆、防護等級等。因而對泵的效率也就有了要求，如果泵效率較低，可能發(fā)生指定電機功率不夠用的情況。

石化廠出于節(jié)能和能量回收利用的需要，有的泵采用液力透平機驅動或蒸汽輪機驅動。目前，國內石化廠選用液力透平作為泵驅動機的比較多，而使用蒸汽輪機來驅動泵的很少，主要原因是目前國內小蒸汽輪機(2000kW以下)市場基本上是空白，而從國外引進價格比較昂貴，一定程度上影響了小蒸汽輪機作用泵用驅動機械的推廣。但石化公司普遍希望在石化公司內推廣使用小蒸汽輪機來替代一部分泵用電機，因石化工廠一般都有自備電廠，有豐富的各種壓力等級的熱蒸汽資源。

2 關于數(shù)據(jù)單的建議

各工程公司、專利商（如UOP-美國環(huán)球油品公司）一般都有本公司專用的泵數(shù)據(jù)單，我認為泵制造廠或銷售商好直接使用詢購單中提供的數(shù)據(jù)單�，F(xiàn)在各泵制造廠在獲得詢購單后又往往用自己公司的泵數(shù)據(jù)單重新謄寫一遍，除麻煩和內容出錯外，技術交流時非常不方便。因為不同公司的泵數(shù)據(jù)單格式、順序、內容等并不完全相同。反之如果直接使用詢購單中的數(shù)據(jù)單，在技術審查或技術交流時，對設計院確認泵制造廠回應技術詢購書的要求，

會非常直觀清晰，一目了然，便于雙方進行技術交流和確認。

3 關于API610標準的一些看法

API610標準是目前國際上公認的關于煉油廠用泵設計驗收權威的技術規(guī)范，在中國也得到廣泛應用。按API610規(guī)范設計制造的泵通常稱API泵。我國的石化也大多參考該標準設計制造。國內較大的APl泵制造廠，如嘉利特荏原、大連蘇爾壽公司等，都有很多系列性能完善的引進技術產品，因此在參與項目時只要根據(jù)要求直接選型即可，而無須重新設計，但有時需要在局部做一些改進以滿足需要。

API610標準也不斷修訂和完善之中，一般7-8年左右時間更新一次，（1989年第七報版、1995第八版、2002第九版)，不同版本的部分內容會有一些變化，因此在應用APl610規(guī)范過程中要靈活應用，對一些非原則性條款不一定完全照搬。

作為泵制造廠，在產品的設計宣傳中要實事求事，沒有必要過于追求所謂的APl610新版本。不要動輒就宣稱自己的產品完全符APl610標準，以免在技術交流或驗收時給自己帶來麻煩。事實上哪個泵制造廠都難以做以做出所謂的百分之百APl610泵。

泵選型看似簡單，其實不然。要作出好的選型，不是一件很容易的事，往往需要依據(jù)很多的實踐經驗，涉及泵、密封及輔助系統(tǒng)、高速系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、材料、電機、連軸節(jié)、電器、儀表、工藝流程等多方面的知識，有時需要設計單位、泵制造廠和用戶在一起討論交流磋商，確定泵的終選型方案。

下一條：海水泵的幾種材料的比較

上一條：螺桿泵應用注意事項

相關產品