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磷酸料漿泵介紹
時間:2012-3-31 22:57:01來源:http://m.forbabytobe.com作者:弘凌泵閥
磷酸料漿泵
用于輸送磷酸料漿介質(zhì),是裝置的關(guān)鍵用泵之一,可用立式或臥式,立式泵安裝于萃耶取槽的上面。
1.工況特點(diǎn)
(1)二水物磷酸裝置
輸送介質(zhì)二水物磷酸料漿
含固量磷石膏(主要成分為CaS04.2H2O和未分解的磷礦及酸不溶物)。25%-32%
液相 磷酸(P2O5)20%-30%;游離硫酸H2S041%---4%;氟硅酸H2SiF61%-3%;氯
根Cl-微量
粘度5-15 mPa.S
密度(料漿) 1.3~1.5t/m3
介質(zhì)溫度70~85℃
(2)半水物磷酸裝置
半水物磷酸裝置的工況條件與二水物磷酸裝置的主要區(qū)別是液相磷酸濃度和反應(yīng)溫度均較高,具體數(shù)據(jù)如下:液相磷酸P20540%~48%;反應(yīng)溫度95~105℃上述介質(zhì)均處于劇烈的攪拌條件下。
2.選型要求
磷酸料漿泵的選型要求主要是根據(jù)介質(zhì)和反應(yīng)槽中攪拌條件,選擇兼有耐腐和耐磨性能的泵過流部件材料以及結(jié)構(gòu)合理的立式泵。
(1)泵過流部件材料的選擇
在磷酸介質(zhì)(含固量小于3%)條件下,超低碳鉬二鈦和鉬三鈦的耐腐蝕性能良好,但在磷酸料漿(含固量25%~35%)條件下,磨損嚴(yán)重,使用壽命縮短。因此,在選擇泵過流部件材料時尤其要注意介質(zhì)和工況條件。
①介質(zhì)溫度 泵過流部件腐蝕速度隨溫度升高而加劇。例如萃取磷酸溫度從70℃上升到85℃時,腐蝕速度增加一倍。因此,選材時要注意介質(zhì)溫度。
②磷酸濃度磷酸濃度增加,腐蝕加劇。例如鉬三鈦不銹鋼在二水物磷酸生產(chǎn)中能抗蝕,但在半水物磷酸中,當(dāng)用于反應(yīng)槽攪拌軸襯套時,僅使用一個月就有85%被NN,呈峰窩狀麻點(diǎn)瞳3。.因此,二水物磷酸反應(yīng)槽上立式泵過流部件推薦用CD一4MCu;Z3CNUD26—05;鉻30(F30%CrM0和FCr30)合金;半水物磷酸生產(chǎn)中泵過流部件推薦用鉻30(F30%CrM0和FCr30)合金;J-1合金;F5合金;SaniCr028;Hastelloy C。
(2)泵轉(zhuǎn)速的選擇
泵轉(zhuǎn)速提高,會加速葉輪和蝸殼等過流部件的磨蝕腐蝕。根據(jù)國外磷酸磷銨裝置用泵和云南磷肥廠70年代引進(jìn)的磷酸裝置用泵的轉(zhuǎn)速,絕大部分是970和1460r/min(前者更多),而沒有高達(dá)2900r/min的轉(zhuǎn)速。因此,在滿足流量、揚(yáng)程的前提下,盡量選擇低轉(zhuǎn)速的泵。
(3)立式泵與臥式泵的選擇
80年代前,我國磷酸磷銨裝置用泵,幾乎全部為立式泵。由于當(dāng)時條件下,國內(nèi)臥式泵軸封泄漏嚴(yán)重。目前,國內(nèi)不少臥式泵的密封技術(shù)有了很大改進(jìn)。臥式泵所用的填料密封,一致認(rèn)為以碳素纖維泵。泵制造廠提供的泵流量、揚(yáng)程是以水為介質(zhì)進(jìn)行性能試驗(yàn)得到的數(shù)據(jù),選用泵時,應(yīng)根據(jù)工藝介質(zhì)的粘度和含固量,進(jìn)行性能換算。因此,實(shí)際選用泵廠樣本上參數(shù)流量800~900m3/h,揚(yáng)程8-9m的循環(huán)泵為宜。流量選擇也不必要過大,這會增加能耗并會加速介質(zhì)對換熱管壁的磨損。填料使用效果較為可靠。與立式泵相比,臥式泵還具有以下優(yōu)點(diǎn):
①臥式泵的價格低,一般是相同流量、揚(yáng)程條件下立式泵的場,甚至1/4。
②立式泵支承架下懸臂軸長度有限,往往給生產(chǎn)上控制液位帶來麻煩。
⑧如果立式泵不能直接安裝在一個大槽上(如磷酸成品貯槽),則必須由大槽下部側(cè)面開孔將介質(zhì)引至架設(shè)立式泵的小槽上,這增加了投資,有時為了防止“打空"或“滿槽”,還要多一位操作工人。
(4)泵葉輪型式的選擇
由于磷酸、磷酸料漿和磷銨料漿中均含有固體顆粒,加之由磷礦石帶入的鈉、鉀及鐵、鋁、鎂等雜質(zhì),(尤其是鈉、鉀)在磷酸生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生氟硅酸鈉和氟硅酸鉀鹽,溶解于磷酸中。當(dāng)溫度下降時,溶解度降低而析出,很容易在泵的葉輪尤其蝸殼上結(jié)成堅硬的垢層(這些結(jié)垢物還夾雜如硫酸鈣等其它固相物)。因此,在磷酸磷銨裝置中,一般要選用開式葉輪,尤其在磷酸裝置反應(yīng)槽及磷酸過濾系統(tǒng)中,一定要選用開式葉輪;磷銨料漿泵也選用開式葉輪。例如弘凌泵廠制造的立式泵中,TCF型為開式葉輪適用于磷酸料漿介質(zhì);而TCN型為閉式葉輪,不能用于磷酸料漿介質(zhì)。再者,經(jīng)驗(yàn)證明用于料漿的立式泵下部不能設(shè)下軸承。
3.磷酸料漿泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及國內(nèi)外產(chǎn)品現(xiàn)狀
磷酸料漿泵均是立式、單級、單吸懸臂式液下泵,底座、出液管同圓柱管分開,不需要軸封。泵軸在液下部位不設(shè)軸承,以適應(yīng)輸送含固體顆粒的介質(zhì)。泵浸入介質(zhì)的深度可為700-2000mm,需要時還可在泵吸入口處裝設(shè)吸入管。FYL型、YPL型、LYA型泵結(jié)構(gòu)與TCF型相近。
2.選型要求
泵過流部件材料可參照或稍低于磷酸料漿泵過流部件對材料的要求,磷銨料漿循環(huán)泵多選用0Cr18Nil2M02Ti,磷酸循環(huán)泵也可用0Cr18Ni12M02Ti,但以選用CD-4MnCu為好。循
環(huán)泵的選用著重注意下列問題。
(1)由于循環(huán)泵是大流量、低揚(yáng)程的臥式泵,軸封處普遍采用冷卻水,既要注意軸封處無料漿泄漏,又要防止冷卻水進(jìn)入介質(zhì)系統(tǒng)。
(2)當(dāng)系統(tǒng)緊急停車時,泵也隨之停車,要注意在蒸發(fā)系統(tǒng)不排料時,泵軸封處無料漿泄漏。
(3)在濃縮蒸發(fā)系統(tǒng)處于不利條件,如加熱蒸汽壓力高、料漿濃度高或液位低的情況下,循環(huán)泵實(shí)際運(yùn)行的流量遠(yuǎn)低于泵額定流量,這就要求泵有良好的抗汽蝕性能。
(4)根據(jù)工藝計算的流量和揚(yáng)程,選擇恰當(dāng)流量、揚(yáng)程的泵。例如3萬噸/年料漿法磷銨裝置通用設(shè)計對含水25%-40%磷銨料漿介質(zhì)選用流量800m3/h、揚(yáng)程8m的混流泵或軸流
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